公司主（zhǔ）營：鍛件定製加工，筒類（lèi）鍛件，異（yì）型（xíng）鍛件，不（bú）鏽鋼鍛件，筒類鍛（duàn）件廠家，碳（tàn）鋼鍛件（jiàn），合（hé）金（jīn）鋼（gāng）鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，45#鍛件，軸鍛件，非標件鍛（duàn）件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法（fǎ）蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來電谘詢！筒類（lèi）鍛件（jiàn）廠家

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不鏽鋼鍛件的（de）成型與其他金屬（shǔ）成型相比有（yǒu）以下特性：

①強度較高；

②對加工硬化敏感性較高（gāo）；

③耐磨性（xìng）較好；

④黏結的可能性較大；

⑤導熱性較低。

所有不鏽鋼鍛件成型（xíng）所需（xū）要的成型力比相同厚度的低合金（jīn）鋼和普通碳鋼都要大。這主要（yào）是由於它（tā）們有相對高（gāo）的屈（qū）服強度的緣（yuán）故。一般情況下，不鏽鋼成型所需要的力是普通鋼的兩倍，而且不同（tóng）的不（bú）鏽鋼鋼種，成（chéng）型所需要的動力有極大的差別（bié）。如奧氏體不鏽鋼因為加工硬化速（sù）度快，不僅需（xū）要更大的初始成型力，而且在成型 過（guò）程中還（hái）需要更多的成型力（lì）。

在評價不鏽鋼鋼板的成型加（jiā）工性時，一般（bān）是以綜合成型性（xìng）能來標誌。綜合成型性能是由標誌斷裂極限的抗斷裂性（深衝性能、凸 緣成型性（xìng）能（néng）、邊部延伸性能、彎曲（qǔ）性能）、標誌成型模具和材料相（xiàng）配合的抗（kàng）起皺性，標誌成型結束卸載後固定形狀的固定性等組成（chéng）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法（fǎ）蘭加工有限公司

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鍛件在加熱和冷卻過程中，將發生熱脹冷縮的體積變化以及因相變時（shí）新舊（jiù）兩相比體積差異而（ér）發（fā）生的體積變化。由於熱傳導過程、鍛件的表（biǎo）麵比心部先（xiān）加熱（rè）或先冷卻，在（zài）截麵上外部分之間存（cún）在溫差，導致鍛件表麵和心部的（de）體積變化不能（néng）同時發生。各部分體積變（biàn）化的相互牽製就（jiù）會產生內（nèi）應力。

鍛件在加熱或冷卻（què）時，由於（yú）表麵和心部存在的溫差導致熱脹冷（lěng）縮的不一致所引起（qǐ）的內應力（lì）稱為熱應（yīng）力。熱（rè）應力是熱處理過程普遍存在的一種內應力。

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鍛件冷（lěng）卻初期，表層（céng）首先冷卻產生體積收縮，由於試樣心部溢度下降較少，體積收縮相應也（yě）較小，這樣在同一試樣上內外（wài）收縮不同（tóng）則相互之間（jiān）發生作用力（lì）。試樣表麵的收縮將（jiāng）受（shòu）到心部的阻礙，於是在試樣表層產生拉應力、心部為（wéi）壓應力。此應力值隨若溢度（dù）的升高而增加（jiā），當（dāng）應（yīng）力超過心部的屈服強度時，試樣發生表足拉伸、心部壓（yā）縮的塑性變形（xíng）。

變形的結果使內（nèi）應力得到一定程（chéng）度的鬆弛、應（yīng）力值降低。當（dāng）表麵溫度接近室溫（wēn）或淬火（huǒ）冷卻介質的溫度（dù）時，心部以（yǐ）相對快的（de）速度冷卻收縮（suō），但此時心部的收縮又受到表層的牽製，結果試樣內（nèi）形成與冷卻階段初期方向相反的內應力，即在表層產生壓應力、心部為拉應（yīng）力（lì）。由於試樣溫度已經很低，鋼的屈服強（qiáng）度明顯升高，熱應力不再引（yǐn）起塑性變形， 這樣的應力分（fèn）布就被保留下來成為殘留應力。因此，熱應力作用的結果是使鍛（duàn）件（jiàn）表麵呈（chéng）壓（yā）應力狀態。

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